目前水性防腐漆的研究經歷的幾個階段：水性環氧體系直接用乳化劑進行乳化，主要以聚乙烯醇為乳化劑，并開始研究用多酰多胺與環氧化合物的加成物、聚乙氧撐醚等作為乳化劑。第二代水性環氧體系是采用含環氧基的水溶性固化劑乳化油溶性環氧樹脂，并出現自乳化型環氧樹脂。第三代水性環氧體系是由美國殼牌公司經多年研發成功的，這一體系的環氧樹脂和固化劑都接上了非離子型表面活性劑，由其配制涂料的性能指標可達到或超過溶劑型涂料。

從20世紀70年代開始，國外已經不斷有新的合成技術及防腐蝕涂料產品推出，如德國的水性環氧樹脂系列WATERPOXYl401、1455等，水性環氧固化劑WATERPOXY751、755等；美國Shell公司的EPIREZ3510-W-60及EPI-REZW-5l等；美國DEVOEMAREN涂料公司的Devran230、240QC和Devchem252和Devran188都是卓有成效的無溶劑環氧樹脂的代表。

我國很多高校和科研院所對水性環氧防腐蝕涂料進行了研究，用超支化樹枝狀聚酯BoltornTMH20（B-OH）與乙酰乙酸叔丁酯（t-BAA）進行酯交換反應，制備成乙酰乙酸封端的B-OH，使得BBA的乙酰乙酸基的亞甲基發生接枝共聚反應，合成了以BBA為核的超支化聚合物，使涂膜具有更高的交聯度、更高的玻璃化溫度、更好的熱穩定性，從而使涂料具有優異的防腐性。用自乳化法制備了丙烯酸酯改性水性環氧樹脂，漆膜的致密性好，防腐蝕性、耐候性、耐水性和拉伸強度都比未改性的有顯著提高，并已經開始用于石油化工、冶金、五金交電、汽車、船舶等領域的防腐。

3 水性無機富鋅涂料

水性無機富鋅防腐涂料經歷了70余年的發展歷程，主要有3個階段：階段，熱固化無機富鋅涂料。無機富鋅涂料誕生于20世紀30年代的澳大利亞。第二階段，后固化無機富鋅涂料。無機富鋅涂層的處理工藝于1949年被介紹到美國，并于1952年開發成功后固化無機富鋅涂料。第三階段，自固化無機富鋅涂料。隨著對鋅/硅酸鹽化學研究的深入，開發了具有自固化特性的水性富鋅涂料，即不必噴灑后固化液，固化后也不必另行清除涂層表面固化反應產物，而自固化后的涂層硬度又與后固化的涂層硬度相當。